压滤机泵的拆卸技能是许多工作人员都要具备的技能，本文我们就分享拆卸步骤及注意事项如下，相信客户看了之后，面对压滤机泵拆卸工作不再犯愁。
压滤机泵的拆卸步骤顺序：
先把电机与联轴器拆开，然后将电机卸下，其次拆开泵壳，叶轮，护板等部件，然后拆转子，轴承箱，轴承等部件。注意：如果只是泵壳、叶轮等泵头前端出问题，不要拆转子轴承箱等。
压滤机泵泵头部分的装配
1、压滤机泵的后泵壳装在托架上一端的半圆端面上;
2、叶轮T型螺纹涂上润滑油脂，将叶轮装在轴上，压实副叶轮或一级叶轮;
3、前后泵壳间的所有连接螺栓要均匀拧紧，叶轮与泵壳及护板的距离应为0.7-1.50mm之间。
4、安装完后要全面检查螺栓是否紧固，润滑点油脂是否到位。试运行时应检查泵的渗漏、振动、温升情况，及时调整盘根的松紧，适度为止。
压滤机泵转子部分的装配
1、装配前预先在安装面涂一层润滑油，保护轴孔不损伤;
2、圆筒式轴承箱的压滤机泵先装前泵轴，再装轴承箱后装后轴承;
3、前后轴承压盖装油封’垫青壳纸或石棉垫，后压盖与轴承间留0.05-1.50mm间隙;
4、装配拆卸环时，要压紧挡水盘;
5、转子固定在托架上后，轴上装磁力百分表，监测托架和后泵壳联接的定位孔机端面与轴旋转中心的同轴度和垂直度，均不能大于0.25mm。
压滤机泵拆泵注意事项
1、压滤机泵拆前确保泵内液体排放干净，如果拆转子，转子轴承箱内的润滑油应排放干净，如果是新加的油存起来，维修后继续使用，不要直接倒掉;
2、对于重要部件提前做好标记，以免复位时出错，接合面和易碰伤的部件应妥善保存好，防止损坏;
3、对于时间久太紧或生锈，造成不好拧开的螺丝，可用提前准备的煤油润滑螺母，或木锤轻敲螺母再拆卸，其他部位也可采用该方法;
4、拆下来的垫片如果损伤严重应更换新垫片，拆除的零部件应用煤油清洗后再进行装配。
另外，压滤机泵需要定期的检查与清洗。日常工作使用中进行设备检查，看运行状态是否良好，对零件损坏的进行更换。新压滤机泵次运行一周时要更换一次液压油，换油时 要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。建议半年换一次机油，维持设备的良好运行状态，延长使用寿命。