压滤机柱塞泵在制药行业压滤机应用中具有显著优势,以下是相关介绍:
工作原理:压滤机柱塞泵是液压驱动双缸双作用的容积型泵。电机带动齿轮油泵,将低压油转化为高压油,高压油通过换向阀交替进入两个液压缸,驱动液压缸活塞,进而带动陶瓷柱塞做往复运动,使浆料通过工作缸的进浆阀门和排浆阀门完成吸浆和排浆动作,实现泥浆等流体的输送。
结构组成:该泵为液压驱动双缸双作用形式,主要由油压系统和陶瓷柱塞泵两部分组成。油压系统包括电机、齿轮油泵、换向阀、液压缸等;陶瓷柱塞泵部分由缸体、陶瓷柱塞、密封填料、进出浆阀、空气稳压罐等部件构成。
咸阳华星泵业压滤机柱塞泵在制药厂使用现场
性能特点
高压大流量:能在高压环境下工作,实现大流量输送。如液压陶瓷柱塞泥浆泵,可满足制药废水处理中高浓度、高粘度或含颗粒物等复杂流体的输送需求。
耐腐蚀性强:泵体材质可选不锈钢 304、不锈钢 316L 和双相钢等,能够抵抗制药废水中各种化学物质的侵蚀,适用于输送含有机物、酸碱度波动大的制药废水。
耐磨性好:柱塞采用氧化铝陶瓷烧制,硬度高,表面粗糙度低,能耐受含固体颗粒的物料,减少设备磨损,延长使用寿命。
流量压力稳定:通过柱塞的往复运动,可提供较稳定的流量和压力,保证压滤机的稳定运行,减少因压力和流量波动对压滤机造成的冲击。
节能效果显著:一些柱塞泵采用大口径、双缸液压双联泵设计,可随压滤机工况自动切换所需压力,实现高效节能目的。
操作维护简便:压力调整方便,只需拧紧或放松调压阀即可。泵的易损件为阀片和柱塞密封,更换周期较长,降低了维护成本和工作量。
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在制药行业的应用场景
制药废水处理:制药废水中有机物含量高、酸碱度波动大且可能含有重金属离子,压滤机柱塞泵可用于输送这些复杂物料,将废水输送至压滤机进行固液分离,实现废水的预处理和后续处理。
药品生产过程中的固液分离:在药品生产过程中,如抗生素、维生素等生产环节,需要对发酵液、提取液等进行固液分离,压滤机柱塞泵可将这些物料输送到压滤机中,提高生产效率和产品质量。
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