陶瓷柱塞泵在输送粘性物料时具有较好的适应性,其能输送的介质粘度范围主要取决于泵的型号、结构设计以及具体工作参数,一般可适应5000 cP(厘泊)以下的粘度范围,部分特制型号可处理更高粘度的物料(需结合具体调整参数)。以下是关于陶瓷柱塞泵输送粘度的详细说明:
咸阳华星泵业有限公司生产的陶瓷柱塞泵使用现场 污水处理厂
一、粘度适应范围及影响因素
常规适用粘度
普通陶瓷柱塞泵(如咸阳华星泵业的 YB 系列)的设计初衷是输送含固体颗粒的悬浮液(如泥浆、污泥等),其常规适用粘度通常在1-5000 cP,相当于:
低粘度:接近水(1 cP)、稀泥浆;
中粘度:类似糖浆(约 1000 cP)、浓稠污泥;
较高粘度:类似蜂蜜(约 2000-5000 cP)的膏状物料。
影响粘度适应性的核心因素
泵的结构设计:
大口径进料口、短行程柱塞设计的泵,更适合高粘度物料(减少流动阻力);反之,小口径泵在高粘度下易出现进料不足。
咸阳华星泵业有限公司生产的陶瓷柱塞泵使用现场 污水处理厂
工作压力与转速:
高粘度物料需更高的驱动压力(克服粘性阻力),但转速需降低(避免物料在泵内滞留过热),通常通过液压系统调节,实现 “低压慢转” 适配高粘度。
物料含固率:
即使粘度在范围内,若含固率过高(如超过 60%),可能因颗粒团聚导致堵塞,需结合滤网预处理或选择更大通径型号。
二、高粘度输送的注意事项
参数调整
降低柱塞运行速度(减少物料剪切力),同时适当提高系统压力(确保物料被有效推送);
若物料粘度随温度变化大(如高温降低粘度),可配套加热装置辅助输送。
防堵塞设计
进料口加装粗滤网(过滤大颗粒杂质),避免卡滞柱塞或阀组;
定期清理泵腔和单向阀(高粘度物料易残留,导致密封失效)。
选型建议
输送粘度>3000 cP 的物料时,优先选择大流量、低转速型号(如 YB300 及以上系列),其通径更大、动力储备更足;
若为膏状或半流体物料,可选择带 “助推进料” 功能的型号(如部分厂家的 YBH 系列),通过辅助压力推动物料进入泵腔。
三、典型应用场景的粘度参考
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